От исходной идеи
Принимаем эскиз, образец, задачу в свободной форме или готовую конструкторскую документацию.
Индивидуальные решения
Изготовление деталей и изделий из листового металла по чертежам
Производим детали и сборочные единицы по КД, DXF, DWG, STEP, эскизу или образцу — от инженерной подготовки и прототипа до серийного выпуска.
Работаем как производитель и технический подрядчик: проверяем документацию, подготавливаем технологический маршрут и выпускаем изделие на собственных участках. Если готовой КД нет, начинаем с эскиза, образца или описания задачи. Связь конструктора с производством сокращает число согласований и помогает перейти от прототипа к стабильной партии без потери принятых изменений.
Проверка до серии
При необходимости создаём прототип, чтобы проверить форму, посадку, сборку и технологичность.
Ориентация на результат
Помогаем оптимизировать конструкцию под стабильное производство, срок и целевой бюджет.
- Исходные данные
- КД, модель или образец
- Масштаб заказа
- От прототипа до серии
- Срок производства
- Обычно 7–14 дней
- Поставка
- По России
Принимаем PDF, DXF, DWG, STEP, IGES, эскиз, фотографию и описание функции изделия.
Проверяем опытный образец и закрепляем согласованные изменения перед повторяемым выпуском.
Точный график зависит от готовности КД, числа операций, объёма партии и загрузки оборудования.
Производим в Смоленске, комплектуем и отправляем заказы в Москву, Московскую область и другие регионы.
Почему «Сталь Продукт»
От инженерной подготовки до готовой партии — в одном производственном маршруте
Не ограничиваемся одной операцией. Связываем конструкторскую подготовку, изготовление, покрытие, контроль и комплектацию, чтобы изделие было готово к повторяемому выпуску.
Производство полного цикла
Инженерно-конструкторская подготовка, раскрой, гибка, сварка, сборка, подготовка поверхности, окраска, контроль, комплектация и упаковка объединены в один производственный маршрут.
Инженерно-конструкторский центр
Разрабатываем и проверяем КД, оцениваем технологичность и готовим изделие к повторяемому выпуску — от первого образца до серийной партии.
Собственная производственная база
3 лазерных комплекса, 4 листогибочных комплекса, 1 панельгиб, 4 сварочных поста и 3 камеры порошковой окраски работают внутри единой производственной цепочки.
От опытного образца до серии
Проверяем прототип, фиксируем согласованное исполнение и переносим его в повторяемую партию с контролем комплектности перед отгрузкой.
От чертежа и опытного образца — к повторяемой партии, подготовленной к организованной отгрузке.
Смотреть производство →Состав решения
Изделия и задачи
Каждый пункт можно поставить отдельно или собрать в единое решение. Для наглядности подготовили собственные типовые схемы узлов: они показывают принцип изделия, точки крепления и параметры, которые уточняются под конкретный проект.
Визуал изделия01
Проектирование изделий
Переводим задачу, эскиз или образец в конструктивное решение с учетом функций изделия, материала и способа производства.
Где применяется
Новые изделия и нестандартные узлы
Визуал изделия02
Разработка КД
Подготавливаем комплект документации, необходимый для согласования и запуска изделия в производство.
Где применяется
Проекты без готовых чертежей
Визуал изделия03
Изготовление опытных образцов
Делаем прототип для проверки геометрии, эргономики, посадки, внешнего вида и сборки до серийного запуска.
Где применяется
Новые продукты и сложные корпуса
Визуал изделия04
Изготовление по чертежам
Производим изделия по документации заказчика с согласованием материала, покрытия, комплектации и требований к качеству.
Где применяется
Разовые и регулярные заказы
Визуал изделия05
Серийное производство
Выстраиваем повторяемый выпуск деталей и сборочных единиц с понятной маркировкой, упаковкой и графиком поставок.
Где применяется
OEM, оборудование, строительные системы
Визуал изделия06
Импортозамещение
Помогаем воспроизвести функциональный аналог по образцу, техническому заданию или исходной документации с учетом доступных материалов и технологий.
Где применяется
Замена комплектующих и изделий
Визуал изделия07
Оптимизация конструкции
Пересматриваем форму, раскрой, гибы, крепление и комплектность, чтобы сделать изделие технологичнее без потери его функции.
Где применяется
Снижение трудоёмкости и стабилизация серии
Визуал изделия08
Производство под вашим брендом (OEM)
Выпускаем изделия для вашей линейки с согласованной маркировкой, упаковкой, повторяемым качеством и регулярной логистикой.
Где применяется
Производители оборудования и системные интеграторы
Проектная схема
От задачи до серийного изделия
Схема описывает рабочий процесс. Состав конструкторской документации, образцов и контроля согласуется отдельно для каждого проекта.
01
Идея или исходные данные
02
Конструкторская проработка
03
Опытный образец
04
Серия и поставка
Точные размеры, узлы и состав крепежа утверждаются после получения исходных данных.Сталь Продукт
Реальные кадры производства
Как создаём эти решения
Фотографии показывают действующие участки, где формируются геометрия деталей, качество соединений, подготовка поверхности и комплектность заказа.
Точная последовательность операций зависит от конструкции и согласованной технологии.
01Инженерная проработка
Переходим от исходной задачи к рабочему решению с понятной технологией изготовления.
02Опытный образец
Проверяем геометрию и сборку изделия до запуска регулярной поставки.
03Серийный выпуск
Контролируем качество, комплектацию и подготовку продукции к отгрузке.
Для точного расчёта
Что нужно передать в работу
Можно начать с неполного комплекта. Если каких-то данных нет, поможем сформировать перечень вопросов и подобрать подходящее решение.
- •Эскиз, образец, 3D-модель или описание задачи
- •Назначение изделия и условия эксплуатации
- •Требуемое количество и периодичность поставок
- •Ожидания по материалу, покрытию и внешнему виду
- •Ограничения по сроку, стоимости и логистике
Связанные возможности
Ответы на вопросы
Частые вопросы по решению
По каким исходным данным можно изготовить изделие?
Принимаем комплект КД, PDF, DXF, DWG, STEP, IGES, 3D-модель, эскиз, образец или техническое задание. Состав данных для запуска уточняется после проверки конструкции.
Чем отличаются контрактное, OEM- и ODM-производство?
При контрактном или OEM-выпуске производим изделие по согласованной документации и требованиям заказчика. ODM-проект дополнительно включает инженерную разработку или адаптацию конструкции под задачу и технологию производства.
Можно начать с одного опытного образца?
Да. Прототип используют для проверки геометрии, посадки, сборки и внешнего вида. После согласования изменений документацию фиксируют для повторяемого выпуска партии.
Какие объёмы серийного производства возможны?
Маршрут можно подготовить для единичного изделия, мелко- или среднесерийной партии. Возможность крупносерийного выпуска, тираж, график поставок и контрольные операции оцениваем по конструкции и загрузке оборудования.
Можно заказать изготовление под ключ у одного подрядчика?
Да, если все необходимые операции входят в согласованный маршрут. Инженер проверяет исходные данные, после чего объединяем раскрой, гибку, сварку, покрытие, контроль, упаковку и логистику в одном заказе.
Работаете с материалом заказчика?
Да. Давальческое сырьё принимаем после входного контроля марки, толщины, формата листа и поверхности. Пригодность материала подтверждаем до запуска производства.
Как получить цену на изготовление деталей?
Для расчёта приложите чертёж или модель, укажите материал, толщину, количество, покрытие и критичные требования. Если комплект неполный, конструктор сформирует перечень уточнений до подготовки предложения.
Порядок работы
От задачи до поставки
Уточняем задачу
Фиксируем назначение изделия, ключевые ограничения и ожидаемый результат.
Прорабатываем конструкцию
Подбираем форму, материал, технологию изготовления и комплектность.
Проверяем решение
При необходимости выпускаем образец и корректируем конструкцию до серии.
Организуем выпуск
Согласуем повторяемую технологию, контроль, упаковку и поставку.
Расчёт под объект
Передайте исходные данные
Проверим документацию и подготовим предложение по составу поставки, сроку и стоимости.