Разрабатываем
От КД и опытного образца до готовности к серийному изготовлению.
Компания
Инженерно-производственная компания полного цикла. Проектируем, производим и поставляем металлоизделия для строительства, промышленности и инженерной инфраструктуры.
Фильм о компании
Видео о команде, инженерной экспертизе и реальном производстве. Показываем, как компания решает задачи клиентов — от идеи до готового изделия.
О компании
До запуска проверяем материал, раскрой, гибы, соединения, покрытие и контрольные размеры. Это позволяет согласовать не отдельную операцию, а изготовление готовой детали или сборочной единицы.
Единая ответственность
От исходных данных до промаркированной и упакованной партии.
«Сталь Продукт» объединяет инженерную подготовку, изготовление, контроль, комплектацию и отгрузку. В работу принимаем готовую КД, 3D-модель, эскиз или техническое задание.
От КД и опытного образца до готовности к серийному изготовлению.
Работаем по чертежам заказчика или разрабатываем решение с нуля.
Основные операции производственного маршрута выполняем на собственной площадке и контролируем результат до комплектации и отгрузки.
м² производственных площадей
опытных специалистов
лазерных комплекса
листогибочных комплекса
сварочных поста
камеры порошковой окраски
Производственные направления
Разработка и проверка КД, технологическая подготовка, опытные образцы и оптимизация изделий под серийное производство.
Чёрная сталь 0,5–40 мм; рабочее поле стола 1500 × 3000 мм.
Гибка по чертежам с проверкой развёртки, инструмента, углов, полок и общей геометрии.
Формообразование фасадных и корпусных деталей с контролем повторяемых размеров партии.
Сварочно-сборочное направление для деталей и узлов с контролем геометрии и подготовкой к следующему этапу производства.
Доводка, подгонка, зачистка и подготовка деталей к сварке и сборке по согласованной технологии.
Сборка деталей и узлов в готовые сборочные единицы с промежуточным контролем геометрии и комплектности.
Подготовка и нанесение полимерного покрытия по согласованным цвету, фактуре и требованиям к поверхности.
Очищаем и подготавливаем поверхность по согласованной технологии с учётом материала, состояния изделия и следующей операции.
Выполняем локальную очистку поверхности лазером там, где этот способ подходит материалу, загрязнению и дальнейшему технологическому маршруту.
Маркируем и комплектуем партии, защищаем изделия упаковкой и готовим заказ к организованной отгрузке.
Направления
Фасадные элементы, металлокассеты, декоративные панели, парапеты, отливы и доборные элементы для современных объектов.
Корзины, экраны, кронштейны и монтажные конструкции для аккуратного и надёжного размещения оборудования.
Корпуса, шкафы, кожухи, рамы, металлоконструкции и комплектующие для оборудования и производственных линий.
Кронштейны, монтажные и опорные конструкции, вентиляционные решётки, люки и решения для инженерной инфраструктуры.
Разработка конструкции, КД, опытные образцы и серийное изготовление изделий по вашим чертежам и техническому заданию.
Почему Сталь Продукт
Связываем инженерно-конструкторскую подготовку, производство, покрытие, контроль, комплектацию и отгрузку в единый маршрут.
Инженерно-конструкторский центр, 3 лазерных комплекса, 4 листогибочных комплекса, 1 панельгиб, 4 сварочных поста, слесарно-доводочные операции, сборочное производство, дробеструйная и лазерная очистка, 3 камеры порошковой окраски, контроль качества, комплектация и упаковка объединены в едином маршруте.
Разрабатываем и проверяем КД, оцениваем технологичность, сопровождаем опытный образец и готовим изделие к повторяемому серийному выпуску.
Проверяем геометрию и сборку на прототипе, фиксируем согласованное исполнение и переносим его в повторяемую партию.
Обсудим задачу
Отправьте исходные данные. Инженер проверит технологичность и определит состав операций, необходимые уточнения и данные для расчёта.
Ответы на вопросы
Производственная площадка «Сталь Продукт» находится в Смоленске. Заказы комплектуем для поставки в Москву, Московскую область, ЦФО и другие регионы России.
Производственный маршрут включает инженерно-конструкторскую подготовку, 3 лазерных комплекса, 4 листогибочных комплекса и 1 панельгиб, слесарно-доводочные операции, 4 сварочных поста, сборочное производство, дробеструйную и лазерную очистку, 3 камеры порошковой окраски, контроль качества, комплектацию и упаковку.
Да. Можем выпускать изделия по документации заказчика, сопровождать опытный образец и организовать повторяемое серийное производство, включая OEM-проекты.
Ориентировочный производственный срок — 7–14 дней после согласования исходных данных. Фактический срок зависит от загрузки оборудования, объёма партии и состава технологического маршрута.
Работаем с металлом заказчика после входного контроля марки, толщины, габаритов и состояния поверхности. До запуска подтверждаем, что материал подходит для выбранных операций.